在冷水机组中有四大比较重要的系统，分别是冷冻机的制冷剂循环系统、冷冻水循环系统、电器控制系统及润滑系统。然而在机组运作过程中，作业人员往往会忽略润滑系统的保养与检修。

工业冷水机组润滑系统最常见的故障是：油泵无压、调压失灵及压力表指针剧烈摆动。其主要原因在于：

1、系统严重外漏。

2、油泵长期工作，泵的磨损严重，内漏过大，容积效果明显降低。

3、曲轴箱中油温过低，冷冻润滑油的粘度过大，泵进口滤油器滤网过密，滤芯被堵塞，以及油面太低，油泵吸油困难，造成吸空现象。

4、调压阀芯被卡死在开启位置或调压阀的弹簧失效。

从以下几个方面可以确定冷水机组润滑系统是否正常：

1、曲轴箱中的油面应足够，并应长期稳定。

2、曲轴箱中的油温应保持在10-65℃之间，最适宜的工作温度为35-55℃。

3、滤油器的滤芯不应堵塞，对带压差发讯的精细滤油器应具有堵塞的发讯指示。

4、油压表指定稳定，指示压力对活塞或冷冻机应比吸气压力高0.05-0.3MPA，对螺杆式冷冻机应比冷凝压力高0.2-0.3MPa。

对冷水机组润滑系统的维护应注意以下各点：

1、日常点检中注意观察油面、油温、油压是否正常。

2、按冷冻润滑油规定的换油指标定期检查油质，更换或补充经过滤的新油。

3、在中、大修时应注意检查和调整油泵的端面间隙，必要时应予换泵。泵的端面间隙视大小规格不同约为0.03-0.08mm，具体数值请参看有关泵的装配技术要求和出厂规定。

4、定期更换或清洗滤芯、管路及曲轴箱。

冷水机组润滑系统的维护技术性要求较强，主要涉及到压缩机主机的性能，建议维护时由专业人士进行操作，避免产生不必要的损失。

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