一、冷水机的正常运行状态参考

1.油温在任何情况下，漩涡机的温度不能超过80摄氏度，最低要比蒸发温度高10摄氏度。

2.压缩机的吸气过热度最高不超过15℃，运转最佳过热温度4-8℃。压缩机运行时，结露只能到压缩机回气管处。

3.冷凝器的冷却水要达到标准值，水压应满足0.15Mpa以上，进出水的温差不能太大，太大表明水流量不足。

4.压缩机的外壁不能有局部发热和结霜的现象，表面的温度比蒸发温度不得大于15-20摄氏度。对于空调用制冷，吸气管不能结霜，结露为正常。

5.在一定的水流量下，冷却水进出应当要有温差，如果没有温差或者温差很低，说明热交换设备传热面有污垢，需要停机清洗。

6.压缩机的排气温度，对于螺杆压缩机排气温度高于90℃，需要增加喷液冷却。从使用角度出发，排气的温度不能太高，太高应当停机检查。

7.机器在运行中蒸发压力跟吸气压力应近似，高压端的排气压力与冷凝压力，贮液器压力相近，不想近就不正常。

8.冷凝压力的高低，主要根据水源情况以及冷凝器的结构形式，使用工质所确定。一般情况下，风冷机冷凝器的R22不能超过2.2Mpa，水冷机的冷凝器R22不能超过2.0Mpa

9.运行中用手触摸卧式冷凝器时，应上部2/3热，下部1/3凉，冷热交界处为制冷剂液面。

10.油视镜的水平中心线，最低不能看不到油面。

11.液体管道的过滤器前后不能有明显的温差，更不能出现结霜的情况，否则就是堵塞了。氟系统各接头不应渗油，渗油说明漏氟。

12.系统中各压力表指针应当相对稳定，温度计指示正确。机组运行时，R22/R407C制冷剂高压在13-18kgf/c㎡范围，低压4-6kgf/c㎡范围，R134A制冷剂高压在8-12kgf/cm范围，低压在1.8-2.5kgf/cm范围。

13.压缩机平均运行电流和公布值偏差超过10%，可能说明压缩机是损坏了。三相电流不平衡性超过平均电流10%可能表明电压不平衡，要进一步探查。

14.膨胀阀阀体结露均匀，流体经过膨胀阀时，只能听到沉闷的微小声，

15.停机后，兆欧表读数对绝缘值小于0.5兆欧，表示压缩机可能损坏，三相电机绕组电阻值应基本相同。

二、常见故障的处理

1.高压保护（冷凝压力过高）

冷凝器的冷却水量小，水量的大小是直接引起冷凝压力变化的主要原因。水冷冷凝器系统内有空气或不凝气体，也能使冷凝压力升高，造成高压保护报警。制冷剂充注过多。冷凝器制冷剂过多，冷凝器兼作贮液器用时，补充制冷剂过多，则制冷剂液体占据了有效冷凝面积，或者冷凝器出液阀未全开，导致压力升高。冷却水没循环。检查冷却水水泵。冷凝器散热效果差，排气压力高。检查冷凝器是否积尘结垢。高压保护开关设定错误或高压保护开关失灵，接线问题。

2.低压保护（蒸发压力过低）

低压保护报警油几个原因，当蒸发压力过低时，对制冷装置的制冷量影响极大，其表现为降温慢，在直接蒸发表冷器的表面上，可看到结露不均。使蒸发压力过低的原因如下。系统里油水分，赃物，干燥过滤器堵塞，检查干燥过滤器的进出口有无较大温差，检查视镜的颜色（变为黄色说明系统内有水分）。节流阀或者膨胀阀开启过小，膨胀阀堵塞或者打不开，电磁阀不工作等。蒸发器脏，热交换差，冷冻水量不足，检查冷冻水流量。低压保护开关设定错误或低压开关失灵，接线问题。

3.温度传感器异常

①传感器跳线错误；

②传感器坏或者接线有问题；

③模块坏或cpu没有直流24V电压供给；

4.水流开关报警

①水流量不足，水泵反转或者不转；

②水流开关卡死；

③水流开关接线或安装方向错误；

5.压缩机过载保护

①压缩机热继电器设定值错误或热继电器失灵，接线问题

②负荷过大；

③电源故障，电源缺相或电压不正常；

④压缩机电机烧毁或卡缸

6.压缩机内置模块保护

①排气温度过高，排气温度大于110度；

②电机温度过高；

③电源电压过压或欠压，缺相，相序不对；

④内置模块故障。

7.压缩机油位保护

①油位开关失灵，用万用表测量油位开关是否导通；

②压缩机缺油，查看油镜的油位是否低于1/3油位；

③压缩机回油不好；

④接线问题。

8.电源故障

①电源相序错误；

②电源电压欠压，过压或者缺相；

③相序保护器失灵

④接线问题。

9.膨胀阀故障

膨胀阀的主要故障打不开，关不小，阀针孔冰塞，油堵，过滤网阻塞等。这些故障所引起的共同现象是制冷剂的不畅通，造成蒸发压力低，降温效果差。由于故障内容不同，表现的形式就有差异，现分析如下：

①膨胀阀打不开

②膨胀阀关不小

③冰塞与油堵。

在检修，充氟，加油过程中，不可能做到在制冷系统中绝对无水。当制冷系统内含有水分多时，在低温下容易造成冰塞。处理冰塞及油堵的办法就是更换干燥剂，同时在维护和检修中，应避免空气进入系统，系统抽真空到-1bar。除了上述膨胀阀故障以外，膨胀阀有时出现“丝丝”声，这种声音来源于系统制冷剂过少，或者由于干燥过滤器堵塞，液体管道内制冷剂提前气化。这些气体经过膨胀阀针孔时，由于速度加大而出现上述声音。

10.过热度过低或过高

制冷系统的吸气压力高，过热度低的故障源：

①膨胀阀座渗漏过大，检查阀底座，必要时更换膨胀阀；

②过热度低了，需重新调整膨胀阀；

③系统里有水分、赃物、絮状物，用氮气清洗系统。

④外平衡管受阻，查看压缩机是否出汗。

系统的吸气压力低过热度低的原因为：

①干燥过滤器脏堵，检查干燥过滤器，必要时更换之；

②蒸发器的气流分布不均匀或不良，检查气流情况并作出处理；

③蒸发器里有残余的油垢或太脏，检查并查明原因作出处理。

11制冷量不足或制冷量慢：

制冷量不足，制冷慢的原因很多，主要有以下几个方面

①压缩机效率差由于设备长期运行，运动部件磨损；

②系统内空气的存在，引起高压升高，耗电量增加，制冷量下降。

③热交换器换热效果差，冷，热量不能带走

④蒸发器中冷冻油太多，也能引起制冷量不足而降温缓慢；

⑤制冷剂泄漏。

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